lajme

Në prodhimin tonë, i vazhdueshëmfibër qelqiproceset e prodhimit janë kryesisht dy lloje të procesit të tërheqjes së kavanozit dhe procesit të vizatimit të furrës së pishinës. Aktualisht, shumica e procesit të tërheqjes së telit të furrës së pishinës përdoret në treg. Sot, le të flasim për këto dy procese vizatimi.

1. Procesi i tërheqjes së Crucible Larg

Procesi i tërheqjes së kavanozit është një lloj procesi i formimit dytësor, i cili kryesisht është ngrohja e lëndës së parë të qelqit derisa të shkrihet, dhe më pas e bën lëngun e shkrirë në një objekt sferik. Topat që rezultojnë shkrihen përsëri dhe tërhiqen në fije. Megjithatë, kjo metodë ka edhe mangësitë e veta që nuk mund të anashkalohen, si konsumi i madh në prodhim, produktet e paqëndrueshme dhe rendimentet e ulëta. Arsyeja nuk është vetëm për shkak se kapaciteti i natyrshëm i procesit të tërheqjes së telit të kavanozit është i vogël, procesi nuk është i lehtë të jetë i qëndrueshëm, por gjithashtu ka një marrëdhënie të shkëlqyer me teknologjinë e kontrollit të prapambetur të procesit të prodhimit. Prandaj, tani për tani, produkti i kontrolluar nga procesi i tërheqjes së telave me tel, teknologjia e kontrollit ka ndikimin më të rëndësishëm në cilësinë e produktit.

Grafiku i rrjedhës së procesit të fibrave të qelqit

Në përgjithësi, objektet e kontrollit të kutisë ndahen kryesisht në tre aspekte: kontrolli i elektrofuzionit, kontrolli i pllakës së rrjedhjes dhe kontrolli i shtimit të topit. Në kontrollin e elektrofuzionit, njerëzit në përgjithësi përdorin instrumente të rrymës konstante, por disa përdorin kontroll të tensionit konstant, që të dyja janë të pranueshme. Në kontrollin e pllakës së rrjedhjes, njerëzit përdorin kryesisht kontrollin konstant të temperaturës në jetën e përditshme dhe prodhimin, por disa përdorin gjithashtu kontroll të vazhdueshëm të temperaturës. Për kontrollin e topit, njerëzit janë më të prirur për kontroll me ndërprerje të topit. Në prodhimin e përditshëm të njerëzve mjaftojnë këto tre metoda, por përfije qelqi të tjerura me kërkesa të veçanta, këto metoda kontrolli kanë ende disa mangësi, të tilla si saktësia e kontrollit të rrymës dhe tensionit të pllakës së rrjedhjes nuk është e lehtë për t'u kuptuar. Ose disa instrumente të aplikimit në terren nuk janë të kombinuara mirë me procesin e prodhimit dhe nuk ka asnjë metodë kontrolli të synuar të bazuar në karakteristikat e metodës së crucible. Ose është e prirur për dështim dhe stabiliteti nuk është shumë i mirë. Shembujt e mësipërm tregojnë nevojën për kontroll të saktë, kërkime të kujdesshme dhe përpjekje për të përmirësuar cilësinë e produkteve të fibrave të qelqit në prodhim dhe jetë.

1.1. Lidhjet kryesore të teknologjisë së kontrollit

1.1.1. Kontrolli i elektrofuzionit

Para së gjithash, është e nevojshme të sigurohet qartë që temperatura e lëngut që derdhet në pllakën e rrjedhjes të mbetet uniforme dhe e qëndrueshme, dhe të sigurohet struktura e saktë dhe e arsyeshme e kutisë, vendosja e elektrodave dhe pozicioni dhe mënyra e duke shtuar topin. Prandaj, në kontrollin e elektrofuzionit, gjëja më e rëndësishme është të sigurohet stabiliteti i sistemit të kontrollit. Sistemi i kontrollit të elektrofuzionit miraton një kontrollues inteligjent, transmetues të rrymës dhe rregullator të tensionit, etj. Sipas situatës aktuale, instrumenti me 4 shifra efektive përdoret për të ulur koston dhe rryma adopton transmetuesin aktual me një vlerë efektive të pavarur. Në prodhimin aktual, sipas efektit, në përdorimin e këtij sistemi për kontroll të vazhdueshëm të rrymës, në bazë të kushteve më të pjekura dhe më të arsyeshme të procesit, temperatura e lëngut që derdhet në rezervuarin e lëngut mund të kontrollohet brenda ± 2 gradë Celsius, kështu që hulumtimi zbuloi se mund të kontrollohet. Ka performancë të mirë dhe është afër procesit të tërheqjes së telit të furrës së pishinës.

1.1.2. Kontrolli i pllakës së verbër

Për të siguruar kontrollin efektiv të pllakës së rrjedhjes, pajisjet e përdorura janë të gjitha temperaturë konstante dhe presion konstant dhe relativisht të qëndrueshme në natyrë. Në mënyrë që fuqia dalëse të arrijë vlerën e kërkuar, përdoret një rregullator me performancë më të mirë, i cili zëvendëson qarkun tradicional të rregullueshëm të këmbëzës së tiristorit; për të siguruar që saktësia e temperaturës së pllakës së rrjedhjes të jetë e lartë dhe amplituda e lëkundjes periodike të jetë e vogël, përdoret një kontrollues i temperaturës 5-bit me saktësi të lartë. Përdorimi i një transformatori të pavarur RMS me precizion të lartë siguron që sinjali elektrik të mos shtrembërohet edhe gjatë kontrollit konstant të temperaturës dhe sistemi të ketë një gjendje të qëndrueshme të lartë.

1.1.3 Kontrolli i topit

Në prodhimin aktual, kontrolli i ndërprerë i shtimit të topit të procesit të tërheqjes së telit të kallëpit është një nga faktorët më të rëndësishëm që ndikon në temperaturën në prodhimin normal. Kontrolli periodik i shtimit të topit do të prishë ekuilibrin e temperaturës në sistem, duke bërë që balanca e temperaturës në sistem të prishet vazhdimisht dhe të rirregullohet vazhdimisht, duke e bërë luhatjen e temperaturës në sistem më të madh dhe saktësinë e temperaturës të vështirë kontrollin. Për sa i përket mënyrës së zgjidhjes dhe përmirësimit të problemit të karikimit me ndërprerje, kalimi i karikimit të vazhdueshëm është një tjetër aspekt i rëndësishëm për të përmirësuar dhe përmirësuar stabilitetin e sistemit. Sepse nëse metoda e kontrollit të lëngjeve të furrës është më e shtrenjtë dhe nuk mund të popullarizohet në prodhimin dhe jetën e përditshme, njerëzit kanë bërë përpjekje të mëdha për të inovuar dhe vënë përpara një metodë të re. Metoda e topit është ndryshuar në shtim të vazhdueshëm jo uniform të topit. , ju mund të kapërceni të metat e sistemit origjinal. Gjatë tërheqjes së telit, për të reduktuar luhatjen e temperaturës në furrë, gjendja e kontaktit midis sondës dhe sipërfaqes së lëngshme ndryshohet për të rregulluar shpejtësinë e shtimit të topit. Nëpërmjet mbrojtjes së alarmit të njehsorit të daljes, procesi i shtimit të topit garantohet të jetë i sigurt dhe i besueshëm. Rregullimi i saktë dhe i përshtatshëm i shpejtësisë së lartë dhe të ulët mund të sigurojë që luhatjet e lëngjeve të mbahen të vogla. Nëpërmjet këtyre transformimeve, sigurohet që sistemi mund të bëjë që numri i fijeve me numër të lartë të luhatet brenda një intervali të vogël nën regjimin e kontrollit të tensionit konstant dhe rrymës konstante.

2. Procesi i vizatimit të telit të furrës së pishinës

Lënda e parë kryesore e procesit të tërheqjes së telit të furrës së pishinës është pirofiliti. Në furrë, pirofiliti dhe përbërësit e tjerë nxehen derisa të shkrihen. Pirofiliti dhe lëndët e tjera të para nxehen dhe shkrihen në një tretësirë ​​qelqi në furrë, dhe më pas tërhiqen në mëndafsh. Fibra e qelqit e prodhuar nga ky proces tashmë përbën më shumë se 90% të prodhimit total global.

2.1 Procesi i tërheqjes së telit të furrës së pishinës

Procesi i tërheqjes së telave në furrën e pishinës është që lëndët e para me shumicë hyjnë në fabrikë dhe më pas bëhen lëndë të para të kualifikuara përmes një sërë procesesh të tilla si grimcimi, pluhurimi dhe skanimi, dhe më pas transportohen në silosin e madh, të peshuara në të mëdha. silo, dhe përbërësit përzihen në mënyrë të barabartë, pasi të transportohen në silosin e kokës së furrës, dhe më pas materiali i grumbullit futet në furrën e shkrirjes së njësisë nga ushqyesi i vidhave për t'u shkrirë dhe për t'u bërë xhami i shkrirë. Pasi qelqi i shkrirë të shkrihet dhe të rrjedhë nga furra e shkrirjes së njësisë, ai menjëherë hyn në kalimin kryesor (i quajtur edhe kalim i qartësimit dhe homogjenizimit ose rregullimit) për sqarim dhe homogjenizim të mëtejshëm, dhe më pas kalon nëpër kalimin e tranzicionit (i quajtur gjithashtu kalimi i shpërndarjes ) dhe kalimi i punës (i njohur gjithashtu si kanali formues), derdhen në brazdë dhe rrjedhin përmes rreshtave të shumtë të tufave poroze prej platini për t'u bërë fibra. Së fundi, ai ftohet nga një ftohës, i veshur me një vajosje me një filament dhe më pas tërhiqet nga një makinë rrotulluese e tërheqjes së telit për të bërë njëroving tekstil me fije qelqibobina.

3. Grafiku i rrjedhës së procesit

4. Pajisjet e procesit

4.1 Përgatitja e kualifikuar e pluhurit

Lëndët e para me shumicë që hyjnë në fabrikë duhet të grimcohen, të pluhurohen dhe të grihen në pluhur të kualifikuar. Pajisjet kryesore: polic, ekran mekanik vibrues.

4.2 Përgatitja e grupit

Linja e prodhimit të grumbullimit përbëhet nga tre pjesë: sistemi pneumatik i përcjelljes dhe ushqimit, sistemi elektronik i peshimit dhe sistemi i përcjelljes pneumatike të përzierjes. Pajisjet kryesore: Sistemi pneumatik i furnizimit me transportues dhe sistemi i përcjelljes së peshimit dhe përzierjes së materialit.

4.3 Shkrirja e qelqit

I ashtuquajturi proces i shkrirjes së qelqit është procesi i zgjedhjes së përbërësve të përshtatshëm për të bërë lëng qelqi duke u ngrohur në temperaturë të lartë, por lëngu i qelqit i përmendur këtu duhet të jetë uniform dhe i qëndrueshëm. Në prodhim, shkrirja e qelqit është shumë e rëndësishme dhe ka një marrëdhënie shumë të ngushtë me prodhimin, cilësinë, koston, rendimentin, konsumin e karburantit dhe jetëgjatësinë e produktit të përfunduar në furrë. Pajisjet kryesore: pajisjet e furrës dhe furrës, sistemi i ngrohjes elektrike, sistemi i djegies, ventilatori i ftohjes së furrës, sensori i presionit, etj.

4.4 Formimi i fibrave

Formimi i fibrave është një proces në të cilin lëngu i qelqit shndërrohet në fije qelqi. Lëngu i qelqit hyn në pllakën e rrjedhjes poroze dhe rrjedh jashtë. Pajisjet kryesore: dhoma e formimit të fibrave, makinë vizatimi me fibra qelqi, furra tharëse, tufa, pajisje automatike përcjellëse e tubit të fijeve të papërpunuara, dredha-dredha, sistemi i paketimit, etj.

4.5 Përgatitja e agjentit të masës

Agjenti i masës përgatitet me emulsion epoksi, emulsion poliuretani, lubrifikant, agjent antistatik dhe agjentë të ndryshëm bashkues si lëndë të para dhe shtim uji. Procesi i përgatitjes duhet të nxehet me avull të veshur me xhaketë dhe uji i dejonizuar përgjithësisht pranohet si uji i përgatitjes. Agjenti i përgatitur për përmasat hyn në rezervuarin e qarkullimit përmes procesit shtresë pas shtrese. Funksioni kryesor i rezervuarit të qarkullimit është të qarkullojë, gjë që mund të bëjë që agjenti i madhësisë të riciklojë dhe ripërdorë, të kursejë materiale dhe të mbrojë mjedisin. Pajisjet kryesore: Sistemi i shpërndarjes së agjentit lagur.

5. Fibër qelqimbrojtjen e sigurisë

Burimi hermetik i pluhurit: kryesisht hermetika e makinerive të prodhimit, duke përfshirë hermetikën e përgjithshme dhe hermetike të pjesshme.

Heqja e pluhurit dhe ajrimi: Së pari, duhet të zgjidhet një hapësirë ​​e hapur dhe më pas duhet të instalohet një pajisje për heqjen e ajrit dhe pluhurit në këtë vend për të shkarkuar pluhurin.

Funksionimi i lagësht: I ashtuquajturi operacion i lagësht është për të detyruar pluhurin të jetë në një mjedis të lagësht, ne mund ta lagim materialin paraprakisht, ose të spërkasim ujë në hapësirën e punës. Të gjitha këto metoda janë të dobishme për të reduktuar pluhurin.

Mbrojtja personale: Heqja e pluhurit nga mjedisi i jashtëm është shumë i rëndësishëm, por mbrojtja juaj nuk mund të injorohet. Kur punoni, vishni veshje mbrojtëse dhe maska ​​kundër pluhurit sipas nevojës. Pasi pluhuri bie në kontakt me lëkurën, shpëlajeni menjëherë me ujë. Nëse pluhuri hyn në sy, duhet të kryhet trajtim urgjent dhe më pas të shkoni menjëherë në spital për trajtim mjekësor. , dhe kini kujdes që të mos thithni pluhurin.

Na kontaktoni:

Numri i telefonit:+8615823184699

Numri i telefonit: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com