lajme

Fibër karboni është një material fibër me një përmbajtje karboni prej më shumë se 95%. Ka veti të shkëlqyera mekanike, kimike, elektrike dhe të tjera të shkëlqyera. Është "mbreti i materialeve të reja" dhe një material strategjik që i mungon zhvillimit ushtarak dhe civil. I njohur si "Ari i Zi".

Linja e prodhimit të fibrave të karbonit është si më poshtë:

Si është bërë fibra e hollë e karbonit?

Teknologjia e procesit të prodhimit të fibrave të karbonit është zhvilluar deri më tani dhe është pjekur. Me zhvillimin e vazhdueshëm të materialeve të përbërë nga fibra karboni, ai favorizohet gjithnjë e më shumë nga të gjitha sferat e jetës, veçanërisht rritja e fortë e aviacionit, automobilave, hekurudhave, teheve të energjisë së erës, etj. dhe efekti i tij lëvizës, zhvillimi i industrisë së fibrave të karbonit. . Perspektivat janë edhe më të gjera.

Zinxhiri i industrisë së fibrave të karbonit mund të ndahet në rrjedhën e sipërme dhe të poshtme. Në rrjedhën e sipërme zakonisht i referohet prodhimit të materialeve specifike të fibrave të karbonit; në rrjedhën e poshtme zakonisht i referohet prodhimit të komponentëve të aplikimit të fibrave të karbonit. Kompanitë në mes të rrjedhës së sipërme dhe të poshtme mund t'i mendojnë ato si ofrues të pajisjeve në procesin e prodhimit të fibrave të karbonit. Siç tregohet në figurë:

I gjithë procesi nga mëndafshi i papërpunuar në fibër karboni në rrjedhën e sipërme të zinxhirit të industrisë së fibrave të karbonit duhet të kalojë nëpër procese të tilla si furrat e oksidimit, furrat e karbonizimit, furrat e grafitizimit, trajtimi i sipërfaqes dhe madhësia. Struktura e fibrës dominohet nga fibra karboni.

Rrjedha e sipërme e zinxhirit të industrisë së fibrave të karbonit i përket industrisë petrokimike, dhe akrilonitrili merret kryesisht përmes rafinimit të naftës së papërpunuar, plasaritjes, oksidimit të amoniakut, etj.; Fibra pararendëse e poliakrilonitrilit, fibra karboni përftohet nga paraoksidimi dhe karbonizimi i fibrës prekursore, dhe materiali i përbërë i fibrave të karbonit përftohet duke përpunuar fibër karboni dhe rrëshirë me cilësi të lartë për të përmbushur kërkesat e aplikimit.

Procesi i prodhimit të fibrave të karbonit përfshin kryesisht vizatimin, hartimin, stabilizimin, karbonizimin dhe grafitizimin. Siç tregohet në figurë:

Vizatim:Ky është hapi i parë në procesin e prodhimit të fibrave të karbonit. Kryesisht i ndan lëndët e para në fibra, që është një ndryshim fizik. Gjatë këtij procesi, transferimi i masës dhe transferimi i nxehtësisë midis lëngut rrotullues dhe lëngut të koagulimit, dhe në fund reshjet PAN. Filamentet formojnë një strukturë xhel.

Hartimi:kërkon një temperaturë prej 100 deri në 300 gradë për të vepruar në lidhje me efektin e shtrirjes së fibrave të orientuara. Është gjithashtu një hap kyç në modulin e lartë, përforcimin e lartë, densifikimin dhe përsosjen e fibrave PAN.

Stabiliteti:Zinxhiri makromolekular linear PAN termoplastik transformohet në një strukturë trapezoidale jo-plastike rezistente ndaj nxehtësisë me metodën e ngrohjes dhe oksidimit në 400 gradë, në mënyrë që të mos shkrihet dhe të mos ndezet në temperaturë të lartë, duke ruajtur formën e fibrës dhe termodinamika është në gjendje të qëndrueshme.

Karbonizimi:Është e nevojshme të dëbohen elementët jo-karboni në PAN në një temperaturë prej 1000 deri në 2000 gradë, dhe në fund të gjenerohen fibra karboni me një strukturë grafiti turbostratik me një përmbajtje karboni prej më shumë se 90%.

Pëlhurë me fibër karboni

Grafitizimi: Kërkon një temperaturë prej 2,000 deri në 3,000 gradë për të kthyer materialet amorfe dhe turbostratike të karbonizuara në struktura grafiti tredimensionale, që është masa kryesore teknike për të përmirësuar modulin e fibrave të karbonit.

Procesi i detajuar i fibrës së karbonit nga procesi i prodhimit të mëndafshit të papërpunuar deri te produkti i përfunduar është se mëndafshi i papërpunuar PAN prodhohet nga procesi i mëparshëm i prodhimit të mëndafshit të papërpunuar. Pas tërheqjes paraprake nga nxehtësia e lagësht e ushqyesit të telit, ai transferohet në mënyrë sekuenciale në furrën e paraoksidimit nga makina e tërheqjes. Pasi janë pjekur në temperatura të ndryshme gradienti në grupin e furrës së paraoksidimit, formohen fibra të oksiduara, pra fibra të paraoksiduara; fibrat e paraoksiduara formohen në fibra karboni pasi kalojnë nëpër furrat e karbonizimit me temperaturë mesatare dhe të lartë; fibrat e karbonit më pas i nënshtrohen trajtimit përfundimtar të sipërfaqes, madhësisë, tharjes dhe proceseve të tjera për të marrë produkte me fibra karboni. . I gjithë procesi i ushqyerjes së vazhdueshme të telave dhe kontrollit të saktë, një problem i vogël në çdo proces do të ndikojë në prodhimin e qëndrueshëm dhe cilësinë e produktit përfundimtar të fibrës së karbonit. Prodhimi i fibrave të karbonit ka një rrjedhë të gjatë procesi, shumë pika kyçe teknike dhe barriera të larta prodhimi. Është një integrim i disiplinave dhe teknologjive të shumta.

Sa më sipër është prodhimi i fibrave të karbonit, le të hedhim një vështrim se si përdoret pëlhura me fibër karboni!

Përpunimi i produkteve të rrobave me fibër karboni

1. Prerje

Prepregja nxirret nga magazina e ftohtë në minus 18 gradë. Pas zgjimit, hapi i parë është prerja e saktë e materialit sipas diagramit të materialit në makinën automatike të prerjes.

2. Asfaltim

Hapi i dytë është vendosja e prepregit në veglën e shtrimit dhe shtrimi i shtresave të ndryshme sipas kërkesave të projektimit. Të gjitha proceset kryhen nën pozicionimin me lazer.

3. Formimi

Nëpërmjet një roboti të automatizuar të trajtimit, paraforma dërgohet në makinën e derdhur për formimin me ngjeshje.

4. Prerje

Pas formimit, pjesa e punës dërgohet në stacionin e punës të robotit prerës për hapin e katërt të prerjes dhe gërryerjes për të siguruar saktësinë dimensionale të pjesës së punës. Ky proces mund të operohet edhe në CNC.

5. Pastrimi

Hapi i pestë është kryerja e pastrimit të akullit të thatë në stacionin e pastrimit për të hequr agjentin çlirues, i cili është i përshtatshëm për procesin e mëpasshëm të veshjes së ngjitësit.

6. Ngjitës

Hapi i gjashtë është aplikimi i ngjitësit strukturor në stacionin e robotit ngjitës. Pozicioni i ngjitjes, shpejtësia e ngjitësit dhe prodhimi i ngjitësit janë rregulluar të gjitha me saktësi. Një pjesë e lidhjes me pjesët metalike është me ribatinim, e cila kryhet në stacionin e ribatinimit.

7. Inspektimi i Kuvendit

Pas aplikimit të ngjitësit, montohen panelet e brendshme dhe të jashtme. Pasi ngjitësi të jetë tharë, zbulimi i dritës blu kryhet për të siguruar saktësinë dimensionale të vrimave, pikave, vijave dhe sipërfaqeve.

Fibra e karbonit është më e vështirë për t'u përpunuar

Fibra e karbonit ka si forcën e fortë tërheqëse të materialeve të karbonit ashtu edhe përpunueshmërinë e butë të fibrave. Fibra karboni është një material i ri me veti të shkëlqyera mekanike. Merrni si shembull fibrën e karbonit dhe çelikun tonë të zakonshëm, forca e fibrës së karbonit është rreth 400 deri në 800 MPa, ndërsa forca e çelikut të zakonshëm është 200 deri në 500 MPa. Duke parë rezistencën, fibra e karbonit dhe çeliku janë në thelb të ngjashme, dhe nuk ka asnjë ndryshim të dukshëm.

Fibra e karbonit ka forcë më të lartë dhe peshë më të lehtë, kështu që fibra e karbonit mund të quhet mbreti i materialeve të reja. Për shkak të këtij avantazhi, gjatë përpunimit të kompozitave të përforcuar me fibra karboni (CFRP), matrica dhe fibrat kanë ndërveprime të brendshme komplekse, duke i bërë vetitë e tyre fizike të ndryshme nga ato të metaleve. Dendësia e CFRP është shumë më e vogël se ajo e metaleve, ndërsa forca është më e madhe se shumica e metaleve. Për shkak të johomogjenitetit të CFRP, tërheqja e fibrave ose shkëputja e fibrës së matricës shpesh ndodh gjatë përpunimit; CFRP ka një rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë ndaj konsumit, gjë që e bën atë më të kërkuar për pajisjet gjatë përpunimit, kështu që një sasi e madhe nxehtësie prerëse gjenerohet në procesin e prodhimit, e cila është më serioze për konsumimin e pajisjeve.

Në të njëjtën kohë, me zgjerimin e vazhdueshëm të fushave të tij të aplikimit, kërkesat po bëhen gjithnjë e më delikate dhe kërkesat për zbatueshmërinë e materialeve dhe kërkesat e cilësisë për CFRP po bëhen gjithnjë e më të rrepta, gjë që shkakton edhe koston e përpunimit. të ngrihet.

Përpunimi i bordit të fibrave të karbonit

Pasi bordi i fibrës së karbonit të jetë tharë dhe formuar, kërkohet përpunim pasues si prerja dhe shpimi për kërkesat e saktësisë ose nevojat e montimit. Në të njëjtat kushte si parametrat e procesit të prerjes dhe thellësia e prerjes, përzgjedhja e veglave dhe trapeve të materialeve, madhësive dhe formave të ndryshme do të ketë efekte shumë të ndryshme. Në të njëjtën kohë, faktorë të tillë si forca, drejtimi, koha dhe temperatura e veglave dhe stërvitjeve do të ndikojnë gjithashtu në rezultatet e përpunimit.

Në procesin e pas-përpunimit, përpiquni të zgjidhni një mjet të mprehtë me veshje diamanti dhe një shpuese të fortë karabit. Rezistenca ndaj konsumit të veglës dhe pjesës së stërvitjes në vetvete përcakton cilësinë e përpunimit dhe jetën e shërbimit të mjetit. Nëse mjeti dhe pjesa e shpimit nuk janë mjaftueshëm të mprehta ose përdoren në mënyrë jo të duhur, jo vetëm që do të përshpejtojë konsumimin, do të rrisë koston e përpunimit të produktit, por gjithashtu do të shkaktojë dëmtim të pllakës, duke ndikuar në formën dhe madhësinë e pllakës dhe qëndrueshmëria e dimensioneve të vrimave dhe brazdave në pllakë. Shkakton grisje të shtresës së materialit, apo edhe kolapsin e bllokut, duke rezultuar në fshirjen e të gjithë tabelës.

Gjatë shpimitfletët e fibrave të karbonit, sa më e shpejtë të jetë shpejtësia, aq më i mirë është efekti. Në përzgjedhjen e copave të stërvitjes, dizajni unik i majës së stërvitjes së shpimit të skajit të fytyrës PCD8 është më i përshtatshëm për fletët me fibër karboni, të cilat mund të depërtojnë më mirë në fletët e fibrave të karbonit dhe të zvogëlojnë rrezikun e shtrembërimit.

Gjatë prerjes së fletëve të trasha të fibrës së karbonit, rekomandohet përdorimi i një prerës me kompresim me dy tehe me një dizajn spirale majtas dhe djathtas. Ky skaj prerës i mprehtë ka majat spirale të sipërme dhe të poshtme për të balancuar forcën aksiale të mjetit lart e poshtë gjatë prerjes. , për të siguruar që forca rezultante e prerjes të drejtohet në anën e brendshme të materialit, në mënyrë që të sigurohen kushte të qëndrueshme prerjeje dhe të shtypet shfaqja e shtrembërimit të materialit. Dizajni i skajeve të sipërme dhe të poshtme në formë diamanti të ruterit "Pineapple Edge" gjithashtu mund të presë në mënyrë efektive fletët e fibrave të karbonit. Flauti i tij i thellë me çip mund të largojë shumë nxehtësi prerëse përmes shkarkimit të patate të skuqura gjatë procesit të prerjes, në mënyrë që të shmanget dëmtimi i fibrës së karbonit. vetitë e fletës.

01 Fibër e gjatë e vazhdueshme

Karakteristikat e produktit:Forma më e zakonshme e produktit të prodhuesve të fibrave të karbonit, tufa përbëhet nga mijëra monofilamente, të cilat ndahen në tre lloje sipas metodës së përdredhjes: NT (Kurrë i përdredhur, i papërdredhur), UT (I pa përdredhur, i papërdredhur), TT ose ST ( I përdredhur, i përdredhur), nga të cilat NT është fibra karboni më e përdorur.

Aplikimi kryesor:Përdoret kryesisht për materiale të përbëra si materiale të përbëra CFRP, CFRTP ose C/C, dhe fushat e aplikimit përfshijnë pajisje avioni/hapësirë, mallra sportive dhe pjesë të pajisjeve industriale.

02 Fije me fije kryesore

Karakteristikat e produktit:fijet e shkurtra me fije të shkurtra, fijet e tjerura nga fibra të shkurtra karboni, të tilla si fibrat e karbonit me qëllime të përgjithshme, janë zakonisht produkte në formën e fibrave të shkurtra.

Përdorimet kryesore:materiale izoluese termike, materiale kundër fërkimit, pjesë kompozite C/C etj.

03 Pëlhurë me fibër karboni

Karakteristikat e produktit:Është bërë nga fije karboni të vazhdueshme ose fije karboni të tjerrë. Sipas metodës së thurjes, pëlhurat e fibrave të karbonit mund të ndahen në pëlhura të endura, pëlhura të thurura dhe pëlhura jo të endura. Aktualisht, pëlhurat me fibra karboni janë zakonisht pëlhura të endura.

Aplikimi kryesor:E njëjta gjë si fibra e vazhdueshme e karbonit, e përdorur kryesisht në materiale të përbëra si materialet e përbëra CFRP, CFRTP ose C/C, dhe fushat e aplikimit përfshijnë pajisje avioni/hapësirë, mallra sportive dhe pjesë të pajisjeve industriale.

04 Rrip i gërshetuar me fibër karboni

Karakteristikat e produktit:I përket një lloj pëlhure me fibër karboni, e cila gjithashtu është endur nga fije karboni të vazhdueshme ose fije karboni të tjerrë.

Përdorimi kryesor:Përdoret kryesisht për materiale përforcuese me bazë rrëshirë, veçanërisht për prodhimin dhe përpunimin e produkteve me tuba.

05 Fibër karboni të copëtuar

Karakteristikat e produktit:Ndryshe nga koncepti i fijeve të tjerrë me fibër karboni, zakonisht përgatitet nga fibra karboni të vazhdueshme përmes përpunimit të copëtuar, dhe gjatësia e copëtuar e fibrës mund të pritet sipas nevojave të klientit.

Përdorimet kryesore:Zakonisht përdoret si një përzierje e plastikës, rrëshirave, çimentos, etj., duke u përzier në matricë, vetitë mekanike, rezistenca ndaj konsumit, përçueshmëria elektrike dhe rezistenca ndaj nxehtësisë mund të përmirësohen; vitet e fundit, fibrat përforcuese në kompozitat e fibrave të karbonit të printimit 3D janë kryesisht fibra karboni të copëtuara. kryesore.

06 Bluarja e fibrave të karbonit

Karakteristikat e produktit:Meqenëse fibra e karbonit është një material i brishtë, ai mund të përgatitet në material pluhur karboni pas bluarjes, domethënë bluarjes së fibrës së karbonit.

Aplikimi kryesor:e ngjashme me fibrën e karbonit të copëtuar, por përdoret rrallë në përforcimin e çimentos; zakonisht përdoret si një përbërje e plastikës, rrëshirës, ​​gomës, etj. për të përmirësuar vetitë mekanike, rezistencën ndaj konsumit, përçueshmërinë elektrike dhe rezistencën ndaj nxehtësisë së matricës.

07 Dyshek me fibër karboni

Karakteristikat e produktit:Forma kryesore është ndjerë ose mat. Fillimisht, fijet e shkurtra shtresohen me gërshetim mekanik dhe metoda të tjera, dhe më pas përgatiten me shpim me gjilpërë; i njohur gjithashtu si pëlhurë jo e endur me fibër karboni, ajo i përket një lloj pëlhure të endur me fibër karboni.Përdorimet kryesore:materialet termoizoluese, nënshtresat e materialit termoizolues të derdhur, shtresat mbrojtëse rezistente ndaj nxehtësisë dhe shtresat e shtresave rezistente ndaj korrozionit, etj.

08 Letër me fibër karboni

Karakteristikat e produktit:Përgatitet nga fibra karboni nga procesi i prodhimit të letrës së thatë ose të lagësht.

Përdorimet kryesore:pllaka antistatike, elektroda, kone altoparlantësh dhe pllaka ngrohëse; aplikime të nxehta në vitet e fundit janë materialet e katodës së baterive të automjeteve me energji të re, etj.

09 Prepreg fibër karboni

Karakteristikat e produktit:një material i ndërmjetëm gjysmë i ngurtësuar i bërë nga rrëshirë termofikse e ngopur me fibër karboni, e cila ka veti të shkëlqyera mekanike dhe përdoret gjerësisht; gjerësia e prepregimit të fibrave të karbonit varet nga madhësia e pajisjes së përpunimit dhe specifikimet e zakonshme përfshijnë materialin prepreg me gjerësi 300 mm, 600 mm dhe 1000 mm.

Aplikimi kryesor:pajisje avioni/hapësirë, mallra sportive dhe pajisje industriale, etj.

010 material i përbërë nga fibra karboni

Karakteristikat e produktit:Materiali i derdhjes me injeksion i bërë nga rrëshirë termoplastike ose termofikse e përzier me fibër karboni, përzierja shtohet me aditivë të ndryshëm dhe fibra të copëtuara, dhe më pas i nënshtrohet një procesi përbërjeje.

Aplikimi kryesor:Duke u mbështetur në përçueshmërinë e shkëlqyer elektrike të materialit, ngurtësinë e lartë dhe avantazhet e peshës së lehtë, ai përdoret kryesisht në veshjet e pajisjeve dhe produkte të tjera.

Ne gjithashtu prodhojmërrotullim direkt me tekstil me fije qelqi,dyshekë me tekstil me fije qelqi, rrjetë tekstil me fije qelqi, dheroving endura me tekstil me fije qelqi.

Na kontaktoni:
Numri i telefonit:+8615823184699
Numri i telefonit: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com