lajme

Fibër karboni është një material fibre me përmbajtje karboni prej më shumë se 95%. Ka veti të shkëlqyera mekanike, kimike, elektrike dhe veti të tjera të shkëlqyera. Është "mbreti i materialeve të reja" dhe një material strategjik që i mungon zhvillimi ushtarak dhe civil. I njohur si "Ari i Zi".

Linja e prodhimit të fibrave të karbonit është si më poshtë:

Si prodhohet fibra e hollë e karbonit?

Teknologjia e procesit të prodhimit të fibrave të karbonit është zhvilluar deri më tani dhe është pjekur. Me zhvillimin e vazhdueshëm të materialeve kompozite të fibrave të karbonit, ajo po favorizohet gjithnjë e më shumë nga të gjitha sferat e jetës, veçanërisht rritja e fortë e aviacionit, automobilave, hekurudhave, teheve të energjisë së erës, etj., dhe efekti i saj nxitës, zhvillimi i industrisë së fibrave të karbonit. Perspektivat janë edhe më të gjera.

Zinxhiri i industrisë së fibrave të karbonit mund të ndahet në rrjedhën e sipërme dhe rrjedhën e poshtme. Rrjedha e sipërme zakonisht i referohet prodhimit të materialeve specifike për fibrat e karbonit; rrjedha e poshtme zakonisht i referohet prodhimit të komponentëve të aplikimit të fibrave të karbonit. Kompanitë midis rrjedhës së sipërme dhe rrjedhës së poshtme mund t'i konsiderojnë ato si ofrues të pajisjeve në procesin e prodhimit të fibrave të karbonit. Siç tregohet në figurë:

I gjithë procesi, nga mëndafshi i papërpunuar deri te fibra e karbonit në rrjedhën e sipërme të zinxhirit të industrisë së fibrave të karbonit, duhet të kalojë nëpër procese të tilla si furrat e oksidimit, furrat e karbonizimit, furrat e grafitizimit, trajtimi sipërfaqësor dhe madhësia. Struktura e fibrave dominohet nga fibra e karbonit.

Pjesa e sipërme e zinxhirit të industrisë së fibrave të karbonit i përket industrisë petrokimike, dhe akrilonitrili merret kryesisht përmes rafinimit të naftës bruto, plasaritjes, oksidimit të amoniakut, etj.; Fibra pararendëse e poliakrilonitrilit, fibra e karbonit merret duke para-oksiduar dhe karbonizuar fibrat pararendëse, dhe materiali kompozit i fibrave të karbonit merret duke përpunuar fibra karboni dhe rrëshirë me cilësi të lartë për të përmbushur kërkesat e aplikimit.

Procesi i prodhimit të fibrave të karbonit përfshin kryesisht vizatimin, skicimin, stabilizimin, karbonizimin dhe grafitizimin. Siç tregohet në figurë:

Vizatim:Ky është hapi i parë në procesin e prodhimit të fibrave të karbonit. Kryesisht, ai ndan lëndët e para në fibra, që është një ndryshim fizik. Gjatë këtij procesi, ndodh transferimi i masës dhe transferimi i nxehtësisë midis lëngut që tjerret dhe lëngut të koagulimit, dhe së fundmi precipitimi i PAN. Filamentet formojnë një strukturë xheli.

Hartimi:kërkon një temperaturë prej 100 deri në 300 gradë për të vepruar në lidhje me efektin e shtrirjes së fibrave të orientuara. Është gjithashtu një hap kyç në modulin e lartë, përforcimin e lartë, dendësimin dhe rafinimin e fibrave PAN.

Stabiliteti:Zinxhiri makromolekular linear termoplastik PAN shndërrohet në një strukturë trapezoidale jo-plastike rezistente ndaj nxehtësisë me metodën e ngrohjes dhe oksidimit në 400 gradë, në mënyrë që të mos shkrihet dhe të mos ndizet në temperaturë të lartë, duke ruajtur formën e fibrës dhe termodinamika të jetë në një gjendje të qëndrueshme.

Karbonizimi:Është e nevojshme të dëbohen elementët jo-karbon në PAN në një temperaturë prej 1,000 deri në 2,000 gradë, dhe së fundmi të gjenerohen fibra karboni me një strukturë grafiti turbostratik me një përmbajtje karboni prej më shumë se 90%.

Pëlhurë me fibra karboni

Grafitizimi: Kërkon një temperaturë prej 2,000 deri në 3,000 gradë për të shndërruar materialet e karbonizuara amorfe dhe turbostratike në struktura grafiti tre-dimensionale, e cila është masa kryesore teknike për të përmirësuar modulin e fibrave të karbonit.

Procesi i detajuar i fibrave të karbonit, nga procesi i prodhimit të mëndafshit të papërpunuar deri te produkti i përfunduar, është se mëndafshi i papërpunuar PAN prodhohet nga procesi i mëparshëm i prodhimit të mëndafshit të papërpunuar. Pas tërheqjes paraprake nga nxehtësia e lagësht e ushqyesit të telit, ai transferohet në mënyrë sekuenciale në furrën e para-oksidimit nga makina e tërheqjes. Pasi piqet në temperatura të ndryshme gradienti në grupin e furrës së para-oksidimit, formohen fibra të oksiduara, domethënë fibra të para-oksiduara; fibrat e para-oksiduara formohen në fibra karboni pasi kalojnë nëpër furrat e karbonizimit me temperaturë të mesme dhe të lartë; fibrat e karbonit më pas i nënshtrohen trajtimit përfundimtar sipërfaqësor, madhësisë, tharjes dhe proceseve të tjera për të marrë produkte me fibra karboni. I gjithë procesi i furnizimit të vazhdueshëm me tela dhe kontrollit të saktë, një problem i vogël në çdo proces do të ndikojë në prodhimin e qëndrueshëm dhe cilësinë e produktit përfundimtar me fibra karboni. Prodhimi i fibrave të karbonit ka një rrjedhë të gjatë procesi, shumë pika kyçe teknike dhe barriera të larta prodhimi. Është një integrim i disiplinave dhe teknologjive të shumta.

Sa më sipër është prodhimi i fibrave të karbonit, le të hedhim një vështrim se si përdoret pëlhura e fibrave të karbonit!

Përpunimi i produkteve të pëlhurës me fibra karboni

1. Prerja

Prepreg-i nxirret nga frigoriferi në minus 18 gradë. Pas zgjimit, hapi i parë është prerja e saktë e materialit sipas diagramit të materialit në makinën automatike prerëse.

2. Shtrimi i kullave

Hapi i dytë është vendosja e prepreg-it në mjetin e shtrimit dhe vendosja e shtresave të ndryshme sipas kërkesave të projektimit. Të gjitha proceset kryhen nën pozicionimin me lazer.

3. Formimi

Nëpërmjet një roboti përpunimi automatik, paraforma dërgohet në makinën e derdhjes për derdhje me kompresion.

4. Prerje

Pas formimit, pjesa e punës dërgohet në stacionin e punës të robotit prerës për hapin e katërt të prerjes dhe heqjes së brazdave për të siguruar saktësinë dimensionale të pjesës së punës. Ky proces mund të operohet edhe në CNC.

5. Pastrimi

Hapi i pestë është kryerja e pastrimit me akull të thatë në stacionin e pastrimit për të hequr agjentin çlirues, i cili është i përshtatshëm për procesin pasues të veshjes me ngjitës.

6. Ngjitës

Hapi i gjashtë është aplikimi i ngjitësit strukturor në stacionin e robotit të ngjitjes. Pozicioni i ngjitjes, shpejtësia e ngjitësit dhe prodhimi i ngjitësit rregullohen me saktësi. Një pjesë e lidhjes me pjesët metalike fiksohet me gozhda, gjë që kryhet në stacionin e gozhdave.

7. Inspektimi i montimit

Pasi të jetë aplikuar ngjitësi, montohen panelet e brendshme dhe të jashtme. Pasi të jetë tharë ngjitësi, kryhet zbulimi i dritës blu për të siguruar saktësinë dimensionale të vrimave të çelësave, pikave, vijave dhe sipërfaqeve.

Fibra e karbonit është më e vështirë për t’u përpunuar

Fibra e karbonit ka si rezistencën e fortë në tërheqje të materialeve të karbonit ashtu edhe përpunueshmërinë e butë të fibrave. Fibra e karbonit është një material i ri me veti të shkëlqyera mekanike. Merrni si shembull fibrën e karbonit dhe çelikun tonë të zakonshëm, forca e fibrës së karbonit është rreth 400 deri në 800 MPa, ndërsa forca e çelikut të zakonshëm është 200 deri në 500 MPa. Duke parë rezistencën, fibra e karbonit dhe çeliku janë në thelb të ngjashme dhe nuk ka ndonjë ndryshim të dukshëm.

Fibra e karbonit ka forcë më të lartë dhe peshë më të lehtë, kështu që fibra e karbonit mund të quhet mbreti i materialeve të reja. Për shkak të këtij avantazhi, gjatë përpunimit të kompozitëve të përforcuar me fibra karboni (CFRP), matrica dhe fibrat kanë bashkëveprime të brendshme komplekse, duke i bërë vetitë e tyre fizike të ndryshme nga ato të metaleve. Dendësia e CFRP është shumë më e vogël se ajo e metaleve, ndërsa forca është më e madhe se shumica e metaleve. Për shkak të jo-homogjenitetit të CFRP, tërheqja e fibrave ose shkëputja e fibrave të matricës shpesh ndodh gjatë përpunimit; CFRP ka një rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë ndaj konsumimit, gjë që e bën atë më të kërkuar për pajisjet gjatë përpunimit, kështu që një sasi e madhe nxehtësie prerjeje gjenerohet në procesin e prodhimit, gjë që është më serioze për konsumimin e pajisjeve.

Në të njëjtën kohë, me zgjerimin e vazhdueshëm të fushave të aplikimit të saj, kërkesat po bëhen gjithnjë e më delikate, dhe kërkesat për zbatueshmërinë e materialeve dhe kërkesat e cilësisë për CFRP po bëhen gjithnjë e më të rrepta, gjë që gjithashtu shkakton rritjen e kostos së përpunimit.

Përpunimi i bordit të fibrave të karbonit

Pasi pllaka e fibrës së karbonit të jetë tharë dhe formuar, përpunimi pasues, siç është prerja dhe shpimi, është i nevojshëm për kërkesat e precizionit ose nevojat e montimit. Nën të njëjtat kushte, siç janë parametrat e procesit të prerjes dhe thellësia e prerjes, zgjedhja e veglave dhe makinave shpuese me materiale, madhësi dhe forma të ndryshme do të ketë efekte shumë të ndryshme. Në të njëjtën kohë, faktorë të tillë si forca, drejtimi, koha dhe temperatura e veglave dhe makinave shpuese do të ndikojnë gjithashtu në rezultatet e përpunimit.

Në procesin e përpunimit pas përpunimit, përpiquni të zgjidhni një mjet të mprehtë me veshje diamanti dhe një majë shpimi prej karabit të ngurtë. Rezistenca ndaj konsumimit e mjetit dhe e vetë majës së shpimit përcakton cilësinë e përpunimit dhe jetëgjatësinë e mjetit. Nëse mjeti dhe maja e shpimit nuk janë mjaftueshëm të mprehta ose përdoren në mënyrë të papërshtatshme, kjo jo vetëm që do të përshpejtojë konsumimin, do të rrisë koston e përpunimit të produktit, por gjithashtu do të shkaktojë dëmtime në pllakë, duke ndikuar në formën dhe madhësinë e pllakës dhe në qëndrueshmërinë e dimensioneve të vrimave dhe brazdave në pllakë. Shkakton grisje shtresore të materialit, ose edhe shembje të bllokut, duke rezultuar në skrapimin e të gjithë dërrasës.

Kur shponifletë me fibra karboni, sa më e madhe shpejtësia, aq më i mirë efekti. Në përzgjedhjen e majave të shpimit, dizajni unik i majës së shpimit të majës së shpimit me skaj të përparmë PCD8 është më i përshtatshëm për fletët e fibrave të karbonit, të cilat mund të depërtojnë më mirë në fletët e fibrave të karbonit dhe të zvogëlojnë rrezikun e shkëputjes së shtresave.

Kur priten fletë të trasha të fibrave të karbonit, rekomandohet të përdoret një frezë kompresimi me dy tehe me një dizajn të skajit helikal majtas dhe djathtas. Kjo skaj i mprehtë prerës ka maja helikale të sipërme dhe të poshtme për të balancuar forcën aksiale të mjetit lart e poshtë gjatë prerjes. , për të siguruar që forca prerëse që rezulton të drejtohet në anën e brendshme të materialit, në mënyrë që të arrihen kushte të qëndrueshme prerjeje dhe të shtypet shfaqja e shkëputjes së materialit. Dizajni i skajeve të sipërme dhe të poshtme në formë diamanti të frezuesit "Pineapple Edge" gjithashtu mund të presë në mënyrë efektive fletët e fibrave të karbonit. Kanali i saj i thellë i çipave mund të largojë shumë nxehtësi prerjeje përmes shkarkimit të çipave gjatë procesit të prerjes, në mënyrë që të shmanget dëmtimi i vetive të fibrave të karbonit.

01 Fibër e gjatë e vazhdueshme

Karakteristikat e produktit:Forma më e zakonshme e produktit të prodhuesve të fibrave të karbonit, tufa përbëhet nga mijëra monofilamente, të cilat ndahen në tre lloje sipas metodës së përdredhjes: NT (Never Twisted, untwisted), UT (Untwisted, untwisted), TT ose ST (Twisted, twisted), nga të cilat NT është fibra e karbonit më e përdorur.

Aplikimi kryesor:Përdoret kryesisht për materiale kompozite si CFRP, CFRTP ose materiale kompozite C/C, dhe fushat e aplikimit përfshijnë pajisje avionësh/hapësinore, mallra sportive dhe pjesë pajisjesh industriale.

02 Fije Fibre kryesore

Karakteristikat e produktit:fije me fibra të shkurtra për të shkurtër, fijet e tjerrura nga fibra të shkurtra karboni, të tilla si fibrat e karbonit me bazë katran për qëllime të përgjithshme, zakonisht janë produkte në formën e fibrave të shkurtra.

Përdorimet kryesore:materiale izoluese të nxehtësisë, materiale kundër fërkimit, pjesë kompozite C/C, etj.

03 Pëlhurë me fibra karboni

Karakteristikat e produktit:Është bërë nga fibra karboni të vazhdueshme ose fije e tjerrur me fibra karboni. Sipas metodës së endjes, pëlhurat me fibra karboni mund të ndahen në pëlhura të endura, pëlhura të thurura dhe pëlhura jo të endura. Aktualisht, pëlhurat me fibra karboni zakonisht janë pëlhura të endura.

Aplikimi kryesor:E njëjta gjë si fibra e vazhdueshme e karbonit, e përdorur kryesisht në materiale kompozite si CFRP, CFRTP ose materiale kompozite C/C, dhe fushat e aplikimit përfshijnë pajisje avionësh/hapësinore, mallra sportive dhe pjesë pajisjesh industriale.

04 Rrip i thurur me fibra karboni

Karakteristikat e produktit:I përket një lloji pëlhure me fibra karboni, e cila është gjithashtu e endur nga fibra karboni e vazhdueshme ose fije e tjerrur me fibra karboni.

Përdorimi kryesor:Përdoret kryesisht për materiale përforcuese me bazë rrëshire, veçanërisht për prodhimin dhe përpunimin e produkteve tubulare.

05 Fibër karboni e copëtuar

Karakteristikat e produktit:Ndryshe nga koncepti i fillit të tjerrur me fibra karboni, ai zakonisht përgatitet nga fibra karboni e vazhdueshme përmes përpunimit të copëtuar, dhe gjatësia e copëtuar e fibrës mund të pritet sipas nevojave të klientit.

Përdorimet kryesore:Zakonisht përdoret si një përzierje e plastikës, rrëshirave, çimentos etj., duke u përzier në matricë, vetitë mekanike, rezistenca ndaj konsumimit, përçueshmëria elektrike dhe rezistenca ndaj nxehtësisë mund të përmirësohen; në vitet e fundit, fibrat përforcuese në kompozitët e fibrave të karbonit të printimit 3D janë kryesisht fibra karboni të prera.

06 Bluarja e fibrave të karbonit

Karakteristikat e produktit:Meqenëse fibra e karbonit është një material i brishtë, ajo mund të përgatitet në material pluhur të fibrës së karbonit pas bluarjes, domethënë, bluarjes së fibrave të karbonit.

Aplikimi kryesor:e ngjashme me fibrën e karbonit të copëtuar, por përdoret rrallë në përforcimin e çimentos; zakonisht përdoret si një përbërës i plastikës, rrëshirës, ​​gomës, etj., për të përmirësuar vetitë mekanike, rezistencën ndaj konsumimit, përçueshmërinë elektrike dhe rezistencën ndaj nxehtësisë së matricës.

07 Tapet me fibra karboni

Karakteristikat e produktit:Forma kryesore është felt ose mat. Së pari, fibrat e shkurtra shtresohen me anë të krehjes mekanike dhe metodave të tjera, dhe më pas përgatiten me shpim me gjilpërë; i njohur edhe si pëlhurë jo e endur me fibra karboni, i përket një lloji pëlhure të endur me fibra karboni.Përdorimet kryesore:materiale izoluese termike, substrate të materialeve izoluese termike të formuara, shtresa mbrojtëse rezistente ndaj nxehtësisë dhe substrate me shtresa rezistente ndaj korrozionit, etj.

08 Letër me fibra karboni

Karakteristikat e produktit:Përgatitet nga fibra karboni me anë të procesit të prodhimit të letrës në mënyrë të thatë ose të lagësht.

Përdorimet kryesore:pllaka antistatike, elektroda, kone altoparlantësh dhe pllaka ngrohëse; aplikimet e nxehta në vitet e fundit janë materialet e reja të katodës së baterive të automjeteve me energji, etj.

09 Prepreg me fibra karboni

Karakteristikat e produktit:Një material i ndërmjetëm gjysmë i ngurtësuar i bërë nga rrëshirë termoreaktive e impregnuar me fibra karboni, e cila ka veti të shkëlqyera mekanike dhe përdoret gjerësisht; gjerësia e materialit prepreg me fibra karboni varet nga madhësia e pajisjeve të përpunimit, dhe specifikimet e zakonshme përfshijnë material prepreg me gjerësi 300 mm, 600 mm dhe 1000 mm.

Aplikimi kryesor:pajisje për avionë/hapësirë ​​ajrore, mallra sportive dhe pajisje industriale, etj.

010 material i përbërë nga fibra karboni

Karakteristikat e produktit:Material për derdhje me injeksion i bërë nga rrëshirë termoplastike ose termoreaktive e përzier me fibra karboni, përzierjes i shtohen aditivë të ndryshëm dhe fibra të copëtuara, dhe më pas i nënshtrohet një procesi përzierjeje.

Aplikimi kryesor:Duke u mbështetur në përçueshmërinë e shkëlqyer elektrike, ngurtësinë e lartë dhe avantazhet e peshës së lehtë të materialit, ai përdoret kryesisht në veshjet e pajisjeve dhe produkte të tjera.

Ne gjithashtu prodhojmëfibra qelqi të drejtpërdrejtë,qilima prej fiberglasi, rrjetë prej fiberglasi, dheroving i endur me fibra qelqi.

Na kontaktoni:
Numri i telefonit: +8615823184699
Numri i telefonit: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com