1 Aplikacioni Kryesor
Rrugëtimi i papërdredhur me të cilin njerëzit vijnë në kontakt në jetën e përditshme ka një strukturë të thjeshtë dhe përbëhet nga monofilamente paralele të mbledhura në tufa. Roving pa përdredhur mund të ndahet në dy lloje: pa alkali dhe alkali mesatar, të cilat dallohen kryesisht sipas ndryshimit të përbërjes së xhamit. Për të prodhuar rrotullime të kualifikuara prej xhami, diametri i fibrave të qelqit të përdorur duhet të jetë midis 12 dhe 23 μm. Për shkak të karakteristikave të tij, ai mund të përdoret drejtpërdrejt në formimin e disa materialeve të përbëra, siç janë proceset e mbështjelljes dhe pultrusionit. Dhe gjithashtu mund të endet në pëlhura shëtitëse, kryesisht për shkak të tensionit të tij shumë uniform. Për më tepër, fusha e aplikimit të rovingut të copëtuar është gjithashtu shumë e gjerë.
1.1.1Roving pa përdredhje për avion
Në procesin e derdhjes me injeksion FRP, rrotullimi pa rrotullim duhet të ketë vetitë e mëposhtme:
(1) Meqenëse kërkohet prerja e vazhdueshme në prodhim, është e nevojshme të sigurohet që gjatë prerjes të gjenerohet më pak elektricitet statik, gjë që kërkon performancë të mirë të prerjes.
(2) Pas prerjes, garantohet të prodhohet sa më shumë mëndafsh i papërpunuar, kështu që efikasiteti i formimit të mëndafshit garantohet të jetë i lartë. Efikasiteti i shpërndarjes së rrotullimit në fije pas prerjes është më i lartë.
(3) Pas prerjes, për t'u siguruar që fijet e papërpunuara mund të mbulohen plotësisht në kallëp, filli i papërpunuar duhet të ketë shtresë të mirë filmi.
(4) Për shkak se kërkohet të jetë e lehtë për t'u rrokullisur në mënyrë të sheshtë për të rrokullisur flluskat e ajrit, kërkohet që të depërtohet shumë shpejt në rrëshirë.
(5) Për shkak të modeleve të ndryshme të armëve të ndryshme spërkatës, për t'iu përshtatur armëve të ndryshme spërkatës, sigurohuni që trashësia e telit të papërpunuar të jetë e moderuar.
SMC, i njohur edhe si komponimi i derdhjes së fletëve, mund të shihet kudo në jetë, si p.sh. pjesët e njohura të automjeteve, vaskat dhe sediljet e ndryshme që përdorin SMC roving. Në prodhim, ka shumë kërkesa për shëtitje për SMC. Është e nevojshme të sigurohet papastërti e mirë, veti të mira antistatike dhe më pak lesh për të siguruar që fleta SMC e prodhuar është e kualifikuar. Për SMC me ngjyrë, kërkesat për shëtitje janë të ndryshme dhe duhet të jetë e lehtë të depërtohet në rrëshirë me përmbajtjen e pigmentit. Zakonisht, rovingu i zakonshëm i tekstil me fije qelqi SMC është 2400tex, dhe ka edhe disa raste kur është 4800tex.
1.1.3Roving pa përdredhur për dredha-dredha
Për të bërë gypa FRP me trashësi të ndryshme, u krijua metoda e mbështjelljes së rezervuarit të magazinimit. Për rrotullimin për dredha-dredha, duhet të ketë karakteristikat e mëposhtme.
(1) Duhet të jetë e lehtë për t'u ngjitur, zakonisht në formën e një shiriti të sheshtë.
(2) Meqenëse shëtitja e përgjithshme e papërdredhur është e prirur të bjerë nga laku kur tërhiqet nga bobina, duhet të sigurohet që degradueshmëria e tij është relativisht e mirë dhe mëndafshi që rezulton nuk mund të jetë aq i çrregullt sa foleja e një zogu.
(3) Tensioni nuk mund të jetë papritur i madh apo i vogël dhe fenomeni i mbingarkesës nuk mund të ndodhë.
(4) Kërkesa për densitet linear për rotacion të papërdredhur duhet të jetë uniforme dhe më e vogël se vlera e specifikuar.
(5) Për t'u siguruar që është e lehtë të laget kur kalon nëpër rezervuarin e rrëshirës, kërkohet që përshkueshmëria e rrotullimit të jetë e mirë.
Procesi i pultrusionit përdoret gjerësisht në prodhimin e profileve të ndryshme me seksione tërthore të qëndrueshme. Rruga për pultrusion duhet të sigurojë që përmbajtja e fibrave të qelqit dhe forca e njëanshme të jenë në një nivel të lartë. Roving për pultrusion e përdorur në prodhim është një kombinim i fijeve të shumta të mëndafshit të papërpunuar, dhe disa mund të jenë gjithashtu lëvizje të drejtpërdrejta, të cilat të dyja janë të mundshme. Kërkesat e tjera të tij të performancës janë të ngjashme me ato të rrotullimeve me dredha-dredha.
1.1.5 Roving pa përdredhje për thurje
Në jetën e përditshme, ne shohim pëlhura gingham me trashësi të ndryshme ose pëlhura roving në të njëjtin drejtim, të cilat janë mishërimi i një përdorimi tjetër të rëndësishëm të roving, i cili përdoret për thurje. Roving i përdorur quhet edhe roving për thurje. Shumica e këtyre pëlhurave janë të theksuara në formimin FRP të shtruar me dorë. Për gërshetim të rrotave, duhet të plotësohen kërkesat e mëposhtme:
(1) Është relativisht rezistent ndaj konsumit.
(2) Lehtë për t'u ngjitur.
(3) Për shkak se përdoret kryesisht për thurje, duhet të ketë një hap tharjeje përpara thurjes.
(4) Për sa i përket tensionit, kryesisht sigurohet që ai të mos jetë befas i madh ose i vogël dhe duhet të mbahet uniform. Dhe plotësoni disa kushte për sa i përket mbingarkesës.
(5) Degradueshmëria është më e mirë.
(6) Është e lehtë të infiltrohet nga rrëshira kur kalon nëpër rezervuarin e rrëshirës, kështu që përshkueshmëria duhet të jetë e mirë.
1.1.6 Roving pa përdredhje për paraformë
I ashtuquajturi proces i paraformës, në përgjithësi, është paraformues dhe produkti merret pas hapave të duhur. Në prodhim, fillimisht presim rovingun dhe spërkasim rovingun e copëtuar në rrjetë, ku rrjeta duhet të jetë një rrjetë me formë të paracaktuar. Më pas spërkatni rrëshirën në formë. Së fundi, produkti i formësuar futet në kallëp, dhe rrëshira injektohet dhe më pas shtypet nxehtë për të marrë produktin. Kërkesat e performancës për rotacionet e paraformës janë të ngjashme me ato për rrotat me avion.
1.2 Pëlhurë rrotulluese me fibra xhami
Ka shumë pëlhura shëtitëse, dhe gingham është një prej tyre. Në procesin e vendosjes së dorës FRP, gingham përdoret gjerësisht si substrati më i rëndësishëm. Nëse dëshironi të rrisni forcën e xhenxhemit, atëherë duhet të ndryshoni drejtimin e deformimit dhe indeve të pëlhurës, i cili mund të shndërrohet në një xhenxheme me një drejtim. Për të siguruar cilësinë e pëlhurës me damë, duhet të garantohen karakteristikat e mëposhtme.
(1) Për pëlhurën, kërkohet të jetë e sheshtë në tërësi, pa fryrje, skajet dhe qoshet duhet të jenë të drejta dhe të mos ketë shenja të pista.
(2) Gjatësia, gjerësia, cilësia, pesha dhe dendësia e pëlhurës duhet të plotësojnë disa standarde.
(3) Filamentet e fibrave të qelqit duhet të rrotullohen mirë.
(4) Të jetë në gjendje të infiltrohet shpejt nga rrëshira.
(5) Thatësia dhe lagështia e pëlhurave të endura në produkte të ndryshme duhet të plotësojnë disa kërkesa.
1.3 Dyshek me fije qelqi
Prisni fillimisht fijet e qelqit dhe i spërkatni në rripin e përgatitur me rrjetë. Më pas spërkatni lidhësin mbi të, ngroheni që të shkrihet dhe më pas ftohni që të ngurtësohet dhe formohet dysheku i fijes së copëtuar. Dyshekët e fibrave të copëtuara përdoren në procesin e shtrimit me dorë dhe në thurjen e membranave SMC. Për të arritur efektin më të mirë të përdorimit të tapetit me fije të copëtuar, në prodhim, kërkesat për tapetin me fije të copëtuar janë si më poshtë.
(1) E gjithë rrogoza e fijes së copëtuar është e sheshtë dhe e barabartë.
(2) Vrimat e rrogozës së fijes së copëtuar janë të vogla dhe të njëtrajtshme në madhësi
(4) Përmbushni disa standarde.
(5) Mund të ngopet shpejt me rrëshirë.
1.3.2 Shtresë me fillesë të vazhdueshme
Fijet e xhamit vendosen të sheshta në rripin rrjetë sipas kërkesave të caktuara. Në përgjithësi, njerëzit përcaktojnë se ato duhet të vendosen të sheshta në një figurë prej 8. Më pas spërkatni ngjitësin pluhur sipër dhe ngroheni për t'u kuruar. Dyshekët me fije të vazhdueshme janë shumë më të larta se dyshekët me fije të copëtuara në përforcimin e materialit të përbërë, kryesisht sepse fijet e qelqit në dyshekët e fijeve të vazhdueshme janë të vazhdueshme. Për shkak të efektit të tij më të mirë përmirësues, ai është përdorur në procese të ndryshme.
1.3.3Mat sipërfaqësor
Aplikimi i tapetit sipërfaqësor është gjithashtu i zakonshëm në jetën e përditshme, si p.sh. shtresa e rrëshirës së produkteve FRP, e cila është shtresë e mesme prej xhami alkali. Merrni si shembull FRP, sepse shtresa e saj sipërfaqësore është prej xhami alkali mesatar, e bën FRP të qëndrueshme kimikisht. Në të njëjtën kohë, për shkak se tapeti i sipërfaqes është shumë i lehtë dhe i hollë, mund të thithë më shumë rrëshirë, e cila jo vetëm mund të luajë një rol mbrojtës, por edhe të luajë një rol të bukur.
1.3.4Dyshek me gjilpërë
Shtresa e gjilpërës ndahet kryesisht në dy kategori, kategoria e parë është grushtimi i gjilpërës me fibra të copëtuara. Procesi i prodhimit është relativisht i thjeshtë, fillimisht copëtoni fibrën e qelqit, madhësia është rreth 5 cm, spërkateni rastësisht mbi materialin bazë, më pas vendosni nënshtresën në rripin transportues dhe më pas shponi nënshtresën me një gjilpërë me grep, për shkak të efekti i gjilpërës me grep, Fijet shpohen në substrat dhe më pas provokohen për të formuar një strukturë tredimensionale. Nënshtresa e përzgjedhur gjithashtu ka kërkesa të caktuara dhe duhet të ketë një ndjesi me gëzof. Produktet e gjilpërave përdoren gjerësisht në izolimin e zërit dhe materialet termoizoluese bazuar në vetitë e tyre. Natyrisht, mund të përdoret edhe në FRP, por nuk është popullarizuar sepse produkti i përftuar ka forcë të ulët dhe është i prirur për t'u thyer. Lloji tjetër quhet dyshek me fije të vazhdueshme me gjilpërë, dhe procesi i prodhimit është gjithashtu mjaft i thjeshtë. Fillimisht, filamenti hidhet rastësisht në rripin rrjetë të përgatitur paraprakisht me një pajisje hedhëse teli. Në mënyrë të ngjashme, një gjilpërë me grep merret për akupunkturë për të formuar një strukturë fibrash tre-dimensionale. Në termoplastikët e përforcuar me fibra qelqi, dyshekët e gjilpërave me fije të vazhdueshme përdoren mirë.
Fijet e qelqit të copëtuara mund të ndryshohen në dy forma të ndryshme brenda një diapazoni të caktuar gjatësie përmes veprimit të qepjes së makinës së qepjes. E para është të bëhet një rrogoz me fije të copëtuar, e cila zëvendëson në mënyrë efektive një rrogoz me fije të copëtuar të lidhur me lidhës. E dyta është tapeti me fibra të gjata, i cili zëvendëson tapetin me fije të vazhdueshme. Këto dy forma të ndryshme kanë një avantazh të përbashkët. Ata nuk përdorin ngjitës në procesin e prodhimit, duke shmangur ndotjen dhe mbeturinat, dhe duke kënaqur përpjekjet e njerëzve për të kursyer burime dhe për të mbrojtur mjedisin.
1.4 Fijet e bluar
Procesi i prodhimit të fibrave të bluara është shumë i thjeshtë. Merrni një mulli me çekiç ose një mulli me top dhe vendosni fibra të copëtuara në të. Bluarja dhe bluarja e fibrave gjithashtu kanë shumë aplikime në prodhim. Në procesin e injektimit të reagimit, fibra e bluar vepron si një material përforcues dhe performanca e tij është dukshëm më e mirë se ajo e fibrave të tjera. Për të shmangur çarjet dhe për të përmirësuar tkurrjen në prodhimin e produkteve të derdhura dhe të derdhura, fijet e bluar mund të përdoren si mbushës.
1.5 Pëlhurë tekstil me fije qelqi
1.5.1Pëlhurë qelqi
I përket një lloj pëlhure me fibra qelqi. Pëlhura e xhamit e prodhuar në vende të ndryshme ka standarde të ndryshme. Në fushën e pëlhurës së xhamit në vendin tim, ajo ndahet kryesisht në dy lloje: pëlhurë xhami pa alkali dhe pëlhurë xhami alkali mesatare. Aplikimi i pëlhurës së qelqit mund të thuhet se është shumë i gjerë dhe në figurën e pëlhurës së qelqit pa alkali duken trupi i mjetit, byku, rezervuari i përbashkët i magazinimit etj. Për pëlhurën e xhamit alkali mesatar, rezistenca e saj ndaj korrozionit është më e mirë, kështu që përdoret gjerësisht në prodhimin e paketimeve dhe produkteve rezistente ndaj korrozionit. Për të gjykuar karakteristikat e pëlhurave të fibrave të qelqit, është kryesisht e nevojshme të fillojmë nga katër aspekte, vetitë e vetë fibrës, struktura e fijeve të qelqit, drejtimi i deformimit dhe indeve dhe modeli i pëlhurës. Në drejtimin e deformimit dhe indeve, dendësia varet nga struktura e ndryshme e fillit dhe modeli i pëlhurës. Vetitë fizike të pëlhurës varen nga dendësia e deformimit dhe indeve dhe struktura e fijeve të qelqit.
1.5.2 Fjongo qelqi
Shiriti i qelqit ndahet kryesisht në dy kategori, lloji i parë është selvedge, lloji i dytë është shirit i pa endur, i cili është i endur sipas modelit të endjes së thjeshtë. Shiritat e qelqit mund të përdoren për pjesët elektrike që kërkojnë veti të larta dielektrike. Pjesë të pajisjeve elektrike me forcë të lartë.
1.5.3 Pëlhurë me një drejtim
Pëlhurat me një drejtim në jetën e përditshme janë të endura nga dy fije me trashësi të ndryshme, dhe pëlhurat që rezultojnë kanë forcë të lartë në drejtimin kryesor.
1.5.4 Pëlhurë tredimensionale
Pëlhura tredimensionale është e ndryshme nga struktura e pëlhurës së rrafshët, është tre-dimensionale, kështu që efekti i saj është më i mirë se fibra e përgjithshme e planit. Materiali kompozit tredimensional i përforcuar me fibra ka përparësitë që nuk i kanë materialet e tjera të përbëra të përforcuara me fibra. Për shkak se fibra është tre-dimensionale, efekti i përgjithshëm është më i mirë dhe rezistenca ndaj dëmtimit bëhet më e fortë. Me zhvillimin e shkencës dhe teknologjisë, kërkesa në rritje për të në hapësirën ajrore, automobila dhe anije e ka bërë këtë teknologji gjithnjë e më të pjekur, madje tani ajo zë një vend edhe në fushën e pajisjeve sportive dhe mjekësore. Llojet tredimensionale të pëlhurave ndahen kryesisht në pesë kategori, dhe ka shumë forma. Mund të shihet se hapësira e zhvillimit të pëlhurave tredimensionale është e madhe.
1.5.5 Pëlhurë në formë
Pëlhura në formë përdoren për të përforcuar materialet e përbëra dhe forma e tyre varet kryesisht nga forma e objektit që do të përforcohet dhe, për të siguruar përputhjen, duhet të enden në një makinë të dedikuar. Në prodhim, ne mund të bëjmë forma simetrike ose asimetrike me kufizime të ulëta dhe perspektiva të mira
1.5.6 Pëlhurë bërthamore me brazdë
Fabrikimi i pëlhurës së bërthamës së brazdës është gjithashtu relativisht i thjeshtë. Dy shtresa pëlhurash vendosen paralelisht dhe më pas ato lidhen me shufra vertikale vertikale dhe zonat e tyre të prerjes tërthore garantohen të jenë trekëndësha ose drejtkëndësha të rregullt.
1.5.7 Pëlhurë e qepur me tekstil me fije qelqi
Është një pëlhurë shumë e veçantë, njerëzit e quajnë edhe rrogoz të thurur dhe rrogoz të thurur, por nuk është pëlhura dhe mat siç e njohim ne në kuptimin e zakonshëm. Vlen të theksohet se ka një pëlhurë të qepur, e cila nuk është endur së bashku me dredhë dhe ind, por mbivendoset në mënyrë të alternuar nga deformimi dhe indi. :
1.5.8 Mëngë izoluese me tekstil me fije qelqi
Procesi i prodhimit është relativisht i thjeshtë. Fillimisht përzgjidhen disa fije me fije qelqi dhe më pas ato janë thurur në formë tubulare. Më pas, sipas kërkesave të ndryshme të shkallës së izolimit, produktet e dëshiruara bëhen duke i lyer me rrëshirë.
1.6 Kombinimi i fibrave të qelqit
Me zhvillimin e shpejtë të ekspozitave të shkencës dhe teknologjisë, teknologjia e fibrave të qelqit gjithashtu ka bërë përparim të rëndësishëm, dhe produkte të ndryshme të fibrave të qelqit janë shfaqur nga viti 1970 e deri më sot. Në përgjithësi ka sa vijon:
(1) Shtresë me fije të copëtuar + rrota e pa përdredhur + rrogoz me fije të copëtuar
(2) Pëlhurë rrotulluese e pa përdredhur + dyshek me fije të copëtuar
(3) Dyshek me fije të copëtuar + rrogoz me fije të vazhdueshme + rrogoz me fije të copëtuar
(4) Rrotullim i rastësishëm + dyshek me raport origjinal të copëtuar
(5) Fibër karboni njëdrejtimëshe + dyshek ose leckë me fije të copëtuar
(6) Shtresa e sipërfaqes + fijet e copëtuara
(7) Pëlhurë qelqi + shufër e hollë qelqi ose rrotullim me një drejtim + leckë xhami
1.7 Pëlhurë jo e endur me fibër qelqi
Kjo teknologji nuk u zbulua për herë të parë në vendin tim. Teknologjia më e hershme u prodhua në Evropë. Më vonë, për shkak të migrimit njerëzor, kjo teknologji u soll në Shtetet e Bashkuara, Korenë e Jugut dhe vende të tjera. Për të nxitur zhvillimin e industrisë së fibrave të qelqit, vendi im ka krijuar disa fabrika relativisht të mëdha dhe ka investuar shumë në ngritjen e disa linjave të prodhimit të nivelit të lartë. . Në vendin tim, dyshekët e shtruar me fije qelqi ndahen kryesisht në kategoritë e mëposhtme:
(1) Tapeti i çatisë luan një rol kyç në përmirësimin e vetive të membranave të asfaltit dhe herpesve me ngjyra të asfaltit, duke i bërë ato më të shkëlqyera.
(2) Shtresa e tubave: Ashtu si emri, ky produkt përdoret kryesisht në tubacione. Për shkak se fibra e qelqit është rezistente ndaj korrozionit, ajo mund të mbrojë mirë tubacionin nga korrozioni.
(3) Shtresa e sipërfaqes përdoret kryesisht në sipërfaqen e produkteve FRP për ta mbrojtur atë.
(4) Tapeti me rimeso përdoret kryesisht për mure dhe tavane sepse mund të parandalojë në mënyrë efektive plasaritjen e bojës. Mund t'i bëjë muret më të sheshta dhe nuk ka nevojë të shkurtohen për shumë vite.
(5) Tapeti i dyshemesë përdoret kryesisht si material bazë në dyshemetë PVC
(6) Tapeti për tapet; si material bazë në qilima.
(7) Shtresa e petëzuar e veshur me bakër, e lidhur me laminatin e veshur me bakër, mund të përmirësojë performancën e tij të shpimit dhe shpimit.
2 Aplikime specifike të fibrave të qelqit
2.1 Parimi i përforcimit të betonit të përforcuar me fibra xhami
Parimi i betonit të përforcuar me fibra qelqi është shumë i ngjashëm me atë të materialeve të përbëra të përforcuara me fibra qelqi. Para së gjithash, duke shtuar fibër qelqi në beton, fibra e qelqit do të përballojë stresin e brendshëm të materialit, në mënyrë që të vonojë ose parandalojë zgjerimin e mikroçarjeve. Gjatë formimit të çarjeve të betonit, materiali që vepron si agregat do të parandalojë shfaqjen e çarjeve. Nëse efekti i agregatit është mjaft i mirë, çarjet nuk do të jenë në gjendje të zgjerohen dhe të depërtojnë. Roli i fibrës së qelqit në beton është agregat, i cili mund të parandalojë në mënyrë efektive gjenerimin dhe zgjerimin e çarjeve. Kur plasaritja përhapet në afërsi të fibrës së qelqit, fibra e qelqit do të bllokojë përparimin e plasaritjes, duke e detyruar kështu plasaritjen të marrë një devijim, dhe përkatësisht, zona e zgjerimit të plasaritjes do të rritet, kështu që energjia e nevojshme për do të shtohen edhe dëmet.
2.2 Mekanizmi i shkatërrimit të betonit të përforcuar me fibra xhami
Përpara se betoni i përforcuar me fibër qelqi të prishet, forca tërheqëse që mbart ndahet kryesisht nga betoni dhe fibra e qelqit. Gjatë procesit të plasaritjes, stresi do të transmetohet nga betoni në fibrën e xhamit ngjitur. Nëse forca tërheqëse vazhdon të rritet, fibra e qelqit do të dëmtohet, dhe metodat e dëmtimit janë kryesisht dëmtimi i prerjes, dëmtimi i tensionit dhe dëmtimi i tërheqjes.
2.2.1 Dështimi në prerje
Stresi i prerjes që përballet nga betoni i përforcuar me fibra qelqi ndahet nga fibra e qelqit dhe betoni, dhe sforcimi i prerjes do të transmetohet te fibra e qelqit përmes betonit, në mënyrë që struktura e fibrës së qelqit të dëmtohet. Megjithatë, fibra qelqi ka avantazhet e veta. Ka një gjatësi të gjatë dhe një zonë të vogël rezistence ndaj prerjes, kështu që përmirësimi i rezistencës në prerje të fibrave të qelqit është i dobët.
2.2.2 Dështimi i tensionit
Kur forca tërheqëse e fibrës së qelqit është më e madhe se një nivel i caktuar, fibra e qelqit do të thyhet. Nëse betoni plasaritet, fibra e qelqit do të bëhet shumë e gjatë për shkak të deformimit në tërheqje, vëllimi i saj anësor do të tkurret dhe forca tërheqëse do të thyhet më shpejt.
2.2.3 Dëmtimi i tërheqjes
Sapo betoni të prishet, forca tërheqëse e fibrës së qelqit do të rritet shumë dhe forca tërheqëse do të jetë më e madhe se forca midis fibrës së qelqit dhe betonit, kështu që fibra e qelqit do të dëmtohet dhe më pas do të tërhiqet.
2.3 Vetitë përkulëse të betonit të përforcuar me fibra qelqi
Kur betoni i armuar mban ngarkesën, kurba e tij sforcim-deformim do të ndahet në tre faza të ndryshme nga një analizë mekanike, siç tregohet në figurë. Faza e parë: deformimi elastik ndodh së pari derisa të ndodhë çarja fillestare. Karakteristika kryesore e kësaj faze është se deformimi rritet në mënyrë lineare deri në pikën A, e cila përfaqëson forcën fillestare të çarjes së betonit të armuar me fibra xhami. Faza e dytë: pasi betoni të plasaritet, ngarkesa që mban do të kalojë në fijet ngjitur për t'u përballuar dhe aftësia mbajtëse përcaktohet sipas vetë fibrës së qelqit dhe forcës së lidhjes me betonin. Pika B është forca përfundimtare në përkulje e betonit të përforcuar me fibra xhami. Faza e tretë: duke arritur forcën përfundimtare, fibra e qelqit thyhet ose tërhiqet, dhe fijet e mbetura mund të mbajnë ende një pjesë të ngarkesës për të siguruar që thyerja e brishtë nuk do të ndodhë.
Na kontaktoni:
Numri i telefonit:+8615823184699
Numri i telefonit: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Koha e postimit: Korrik-06-2022
